Mi a különbség a Flexo és a Rotogravure között?

A CI flexonyomtatás (központi lenyomatú flexonyomógép) és a rotációs mélynyomás között lényeges különbségek vannak a műszaki elvek, a folyamatjellemzők és az alkalmazási forgatókönyvek tekintetében. Az alábbiakban hat alapvető dimenzió{1}}mélyreható összehasonlítása található, és a legújabb iparági trendekkel kombinálva döntéshozatali-hivatkozásokat biztosít:
I. Nyomtatási elv és szerkezeti kialakítás
1. A CI flexonyomtatás központi lenyomattechnológiája
Nagy-precíziós pozicionáló rendszer: Az összes nyomtatóegység sugárirányban a 300-800 mm átmérőjű központi lenyomathenger körül van elhelyezve, és a ±0,05 mm-es regisztrációs pontosság egységes referenciaértékkel érhető el. Például 300 méter/perc sebességnél a BOBST VISION CI modell központi hengerének sugárirányú kifutása 0,005 mm vagy annál kisebb, így biztosítva, hogy a fólia nyúló deformáció nélkül kerül nyomtatásra.
Rövid tintaút tinta adagoló rendszer: Lézergravírozott kerámia anilox henger (sorszám 160-1200lpi) zárt dupla kaparóval, a tintaátviteli hiba ±2%-on belül szabályozható. Élelmiszer-csomagolásban 1,5-3μm egyenletes tintaréteg érhető el, amely megfelel az FDA érintkezési szabványainak.
2. Rotációs mélynyomásos átviteli technológia
Gödör tinta tárolása és lehúzó vezérlés: A kép rész egy gödör szerkezet, és a felesleges tintát a kaparó kaparja le a festék feltöltése után. Például a német HP mélynyomó fémfólianyomtatásánál a 30-50μm-es gödörmélységgel magas fényű szilárd hatás érhető el.
Független hajtástechnológia: Az elektronikus tengely (ES) rendszert alkalmazzák a mechanikus erőátviteli tengely eltávolítására, az anyagszíj hossza 30%-kal lerövidül, és a regisztrációs válaszidő a gyorsítási/lassítási szakaszban kevesebb, mint 0,2 másodperc.
2. Tintarendszer és környezetvédelmi teljesítmény
1. A víz-alapú tinta előnyei flexonyomtatáshoz
Alacsony VOC-kibocsátás: A víz{0}}alapú tinta VOC-tartalma legfeljebb 10% (nem-abszorbens anyag, legfeljebb 30%), ami megfelel a GB38507-2020 új nemzeti szabványnak. Például a DIC Marine Flex LM-R víz-alapú tintája 90%-kal csökkenti a VOC-kibocsátást a Suntory címkenyomtatásban alkalmazott oldószeralapú mélynyomtatáshoz képest.
Innováció a térhálósítási technológiában: Az UV/EB kettős térhálósítási technológia (például a Comexi F2 modell) a tinta 100%-os kikeményítését éri el oldószer nélkül, ami alkalmas az élelmiszer-csomagolások migrációs szükségleteinek kielégítésére.
2. A tintaátalakítás kihívásai a mélynyomtatásban
Az oldószeres-alapú tintákra vonatkozó korlátozások: A hagyományos oldószer-alapú tinták VOC-tartalma akár 80% is lehet, és szabályozási nyomás nehezedik ezek megszüntetésére. A Changxing Jiangmei Packaging például évi 3,4 tonnával csökkentette a VOC-kibocsátást az „olaj-vízzé- átalakítás révén.
Áttörés a víz-alapú tintatechnológiában: A Jinpeng Printing elérte a víz-alapú, fehér lemezes nyomtathatóságot, amely 1,5 millió nyomatot tesz ki a cigarettacsomagolásban, és a víz-alapú fémfesték 220 m/perc nyomtatási sebességét, de a szárítási sebességet még optimalizálni kell.
III. Nyomtatási minőség és anyagfelhasználhatóság
1. A flexonyomtatás nagy pontossága és sokoldalúsága
Réteges reprodukciós képesség: A kiváló{0}}minőségű flexonyomtatás elérheti a 60 sor/cm (150 sor/hüvelyk) sebességet, és 1%-os pontok egyértelműen reprodukálhatók. Például, amikor a műholdas CI flexo prés 8 mm-es hanglyukat fúr egy 12 mm-es rétegelt lemezre, a hangerőhiba kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5%.
Több-hordozó kompatibilitás: A központi görgőnyomás (1-5 bar) beállításával különféle anyagok nyomtathatók a 12 μm-es fóliától a 10 mm-es hullámkartonig. Az alumíniumfólia nyomtatásban a hibrid szitatechnológiával 0-100%-os gradációs gradiens érhető el.
2. A mélynyomás magas telítettsége és fémes hatása
Szilárd nyomtatási előny: A mélynyomó festékréteg vastagsága 4-8g/㎡, ami 1,5-szerese a flexonyomtatásénak, alkalmas magasfényű csomagolásra. Például fémes tintával műanyag fóliára történő nyomtatáskor a mélynyomás fémes fénye 30%-kal magasabb, mint a flexonyomtatásé.
Kemény anyaghoz való alkalmazkodás: A HRC30 feletti fémfeldolgozásnál a keményfém fűrészfogak mélynyomó élettartama kétszerese a Forstner fúrószárakénak.
IV. Költség és hatékonyság összehasonlítása
1. A flexo rövid távú -gazdaságossága
Kezdeti beruházás és karbantartás: A műholdas CI flexo prés ára 16-20 millió jüan, 50%-kal magasabb, mint a mélynyomóé, de a lemezkészítés költsége csak 10-20%-a a mélynyomóénak. Például a flexo nyomtatásnál mindössze 0,5 óra a 8 színű lemez cseréje, ami 400 méter filmet fogyaszt, míg a mélynyomtatás 2 órát vesz igénybe és 800 métert fogyaszt.
Hosszú távú működési költség-: A flexonyomtatás energiafogyasztása a mélynyomtatásénak 40%-a, az oldószerfogyasztás pedig 61,375 kg/10 000 négyzetméterrel csökken, ami több mint 1 millió jüan éves költségmegtakarítást jelent.
2. A mélynyomtatás hosszú távú-költségelőnye
Lemez-élettartam és újrafelhasználás: A mélynyomó henger kemény krómrétegének vastagsága 0,3-0,5 mm, élettartama elérheti az 1,5 millió nyomatot, és a lemeztelenítés után újra felhasználható. Például 5 millió nyomat nyomtatásakor a mélynyomás költsége 30%-kal alacsonyabb, mint a flexo nyomtatásé.
Nagy-sebességű bontási képesség: A 25 mm vastag acéllemezeken a lyukfűrész vágási sebessége háromszorosa a flexonyomtatásénak, amely alkalmas nagy-átmérőjű lyukak megmunkálására, például csővezeték telepítésére.
5. Döntési fa tipikus alkalmazási forgatókönyvekhez
Alkalmazási forgatókönyvek A CI flexo nyomtatásnak jelentős előnyei vannak A rotációs mélynyomás jobb forgatókönyv
Élelmiszer-csomagolás A víz{0}}alapú tintanyomtatás (például friss tejes zacskók, elvihető dobozok) az FDA szabványainak megfelelően A magas védőrétegű csomagolás (például alumíniumfóliatasakok) magas fényű fém tintát igényel
Címkenyomtatás Változó adatok nyomtatásához (például logisztikai címkék) digitális tintasugaras modullal Az orvosi címkék (például hamisításbiztos-címkék) oldószeres-alapú, nagy tapadású tintákat igényelnek
Ipari anyagok Hullámkarton nyomtatás (például kartonok), precíz nyomásszabályozás Az autók belső nyomtatásához (például műszerfali fóliákhoz) kopásálló-tintákat igényel
Tömeggyártás Ha az éves feldolgozási mennyiség meghaladja a 2000 lyukat, az egységköltség 30%-kal csökken. Egyszeri feldolgozási mennyiség<100 holes, and the hole diameter is greater than 50mm
6. Technológiai trendek és fejlesztési utak
1. A flexo nyomtatás intelligens frissítése
Digitális iker technológia: A virtuális szimulációs rendszer szimulálja a nyomtatási folyamatot, és a próbanyomtatási anyagok pazarlása 70%-kal csökken. A Mark Andy P5 modell például mesterséges intelligencia algoritmusok segítségével jósolja meg a berendezések meghibásodását, és a meghibásodások közötti átlagos idő meghaladja az 1500 órát.
Hibrid nyomtatási technológia: Flexo nyomtatás digitális tintasugaras nyomtatóval kombinálva, flexo nyomtatás az első 4 egyszínű blokkhoz és tintasugaras nyomtatás az utolsó 2 finom ponthoz, 25%-kal növelve a hatékonyságot.
2. A mélynyomtatás környezetbarát átalakítása
A víz-alapú tinta optimalizálása: A Jinpeng Printing által kifejlesztett, víz-alapú fehér tinta 2 millió nyomat nyomtatási tartóssággal rendelkezik, áttörve az iparág szűk keresztmetszetét. A sekély lemezkészítéssel (cellamélység 30 μm) a tintafogyasztás 40%-kal csökken.
Energetikai térhálósítási technológia: Az UVLED térhálósító modul a mélynyomógépbe van beépítve, 0,3 másodpercnél rövidebb kötési idővel, és 40%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos UV lámpákhoz képest.
VII. Összegzés és javaslatok
A CI flexo nyomtatás elsőbbségi forgatókönyvei:
Nagy-precíziós regisztráció (például csuklópánt-rögzítési furatok), szigorú környezetvédelmi követelmények (például élelmiszer-csomagolás) vagy összetett anyagok (például több-rétegelt lemez) szükségesek.
A tömeggyártásban a minőség és a hatékonyság közötti egyensúlyra törekednek. Például, ha az éves feldolgozási mennyiség meghaladja az 5000 lyukat, a flexonyomtatás átfogó költségelőnye kiemelkedő.
Forgatókönyvek, ahol a rotációs mélynyomást részesítik előnyben:
Large diameter holes (>50 mm), keményfémek vagy gyors bontási követelmények, például csőszerelés vagy gipszkarton nyitás.
A magasfényű, fémeffektusok vagy az ultra{0}}hosszú nyomtatás követelményei (például millió{1}}szintű címke).
Technikai frissítési javaslatok:
A Flexo nyomdavállalatok bevezethetik a belső hűtőrendszerrel rendelkező Forstner fúrókat (például VMD központosító U fúrókat), és lézeres mérőrendszerekkel szabályozhatják a furat helyzetének eltérését ±0,01 mm-en belül.
A mélynyomó cégek változó osztású lyukfűrészeket (például a német HP 30-as sorozatot) használhatnak a forgácseltávolítási tervezés optimalizálásával 20%-kal javítják a vágási hatékonyságot.
A műszaki jellemzők és a feldolgozási követelmények pontos összehangolásával a CI flexo nyomtatás és a rotációs mélynyomtatás pótolhatatlan előnyöket mutatott a saját területén. A zöld gyártás és a digitális átalakulás irányzatában a kettő nem versengő viszonyban, hanem egymást kiegészítő megoldásokban segíti elő a nyomdaipar fejlődését a hatékonyság, a környezetvédelem és az intelligencia felé.