Stack típusú Flexo nyomtatógép
Xianghuai gépek: Megbízható Stack típusú Flexo nyomtatógép szállítója!
Mi az a Stack Type Flexo nyomtatógép?
Stack típusú Flexo nyomtatógép, amelyet néha halmozott flexonyomógépeknek is neveznek. A különálló nyomóegységek egymásra helyezve, a nyomda fő fali paneljének egyik vagy mindkét végén elhelyezve, vagy a különböző színű nyomdaegységek az állványra kerülnek. Az egyes állomásokon elhelyezett egyedi lenyomatdobokat lenyomathengereknek, míg a központi lenyomatdobot (CI-Press) lenyomatdobnak nevezik. Mindegyik nyomtatóegységet a fő fali panelre szerelt fogaskerekek forgatják. A halmozott mimeográfok 1-8 színt tudnak nyomtatni, de általában 6 színt.
A Stack Type Flexo nyomtatógép jellemzői
Stabil működés
Ezek a flexo prések közvetlen meghajtású technológiát alkalmaznak minden egyes ellennyomó hengernél, így nincs szükség főhajtásra, mint a központi lenyomatoknál. Minden meghajtójuk mester meghajtó, és szinkronban kommunikálnak a hálózati regisztráció fenntartása érdekében a nyomtatási folyamat során.
Automatikus tisztítás
Ezek a prések hatékony automata tisztítórendszerrel rendelkeznek. Az összes kiválasztott fedélzet automatikusan megtisztul, megakadályozva a tinta kiszáradását, a színek keveredését és a penészképződést, és lehetővé teszi a tinta gyors színváltozását használat után.
Pontos felülnyomás
Az egymásra rakható flexo présgépeink szervomotorokat használnak a letekercselésen, behúzási, kihúzási és visszatekercselési pontokon, hogy végrehajtsák a regisztrációs pont keresését, és automatikusan elküldik a regisztrációs korrekciókat az anyagnak, mielőtt az minden tengelyen elérné a szalagellenőrző rendszert a nyomtatás leállítása nélkül.
Biztonságos tervezés
Rakodó flexo gépeink teljesen váltó nélküliek, a bennük lévő patronok használaton kívül teljesen zárva vannak, minden mozgás nélkül. Ez lehetővé teszi a kezelők számára a hüvelyek és a tintakészletek biztonságos cseréjét a gyártás során.
A Flexo nyomdagép legfontosabb összetevői
Az Anilox Roller
Az anilox henger, amelyet gyakran a flexonyomógép kvintesszenciájaként méltatnak, központi szerepet tölt be a nyomtatási pontosság és minőség kalibrálásában. Ezt a remekül megtervezett hengert aprólékos cellák sokaságával aprólékosan bevésték, amelyek mindegyike egy apró tintatartályhoz hasonlít. Mindegyik cella felveszi a tintát a szökőkútból, és elképesztő pontossággal juttatja el a nyomdalapra. Ezeknek a celláknak az aprólékos tervezése, beleértve a méretüket és a mintázatukat is, testreszabott a felvitt tinta pontos mennyiségének szabályozására. Az anilox henger hatása a nyomtatás tisztaságára óriási. Vegyünk például egy görgőt, amelynek sejtvonalszáma 1000 vonal per hüvelyk (LPI); rendkívül részletgazdag mintákat képes reprodukálni, így tökéletes olyan csúcskategóriás cikkekhez, mint a szépségápolási termékek dobozai. Eközben a kevesebb LPI-vel rendelkező görgők merészebb, egyszerűbb nyomatokhoz, például szabványos szállítódobozokhoz lettek szabva. Alkalmazkodóképessége az anilox hengert kulcsszereplővé teszi a flexo nyomdagép sokrétű nyomtatási képességében, amely pontosságot és stabilitást kínál, amely a nyomtatási igények széles skáláját elégíti ki. A KETE GROUP LIMITED flexoprés 200 és 800 LPI közötti anilox hengereket tartalmaz, hogy megfeleljen az Ön egyedi nyomtatási részletgazdagsági és minőségi igényeinek.
Nyomdalapok
A Flexo nyomólapok mindenféle anyagra átviszik a designt. Ezek a tányérok általában hajlékony, gumiszerű anyagból készülnek, és pontosan úgy alakítják ki, hogy megtartsák a képedet. Minden egy mesterlemezzel kezdődik, amelyre ráfaragják vagy ráöntik a képet. Ez a lépés, az úgynevezett lemezkészítés, egy fotopolimer lemezt használ, amelyet UV-fény ér egy filmmaszkon keresztül. Ez megkeményíti a megvilágított részeket, és kiemelkedik a képből. Ezután lemossák azokat a darabokat, amelyek nem kaptak fényt, megemelkedett mintát hagyva a lemezen.
Ezután ez a lemez a flexo présben a lemezhengerhez kapcsolódik. A lemeznek rugalmasnak kell lennie, hogy szorosan illeszkedjen a hengerhez. Amikor elérkezik a nyomtatás ideje, az anilox henger tintával tölti fel a lemez megemelkedett darabjait. Ahogy a henger forog, a lemez nekinyomódik az anyagnak – esetleg papírnak, műanyagnak vagy fóliának –, és rányomja a tintát, így létrejön a nyomat. Ebben az a klassz, hogy a flexo nyomógép mindenféle felületre képes nyomtatni, még akkor is, ha azok nem teljesen simaak vagy simaak. Ez az oka annak, hogy ezek a prések olyan jók számos különféle nyomtatási alkalmazáshoz, például csomagoláshoz vagy címkékhez.
Lenyomó henger
Biztosítja a szükséges nyomást a lemezhengerre, lehetővé téve a tintával festett kép átvitelét a hordozóra. A nyomást finoman be kell állítani az éles és egyenletes nyomat érdekében, elkerülve az olyan problémákat, mint az elkenődés vagy az egyenetlen tintaeloszlás.
Tintarendszer
A Flexo nyomdagépek kifinomult tintarendszert alkalmaznak, amely többféle tintatípust is alkalmaz, beleértve a vízbázisú, oldószeralapú és UV-sugárzással keményedő tintákat. A tinta kiválasztása a hordozótól és a kívánt nyomtatási jellemzőktől függ. A rendszer tartalmaz egy tintatartót, ahol a tinta tárolja, és egy opcionális lehúzó pengét a felesleges tinta lekaparásához az anilox hengerről, így biztosítva a precíz tintafilmet.
A Stack típusú Flexo nyomtató előnyei és hátrányai
A halmozott típusú Flexo nyomdagépek előnyei:
Mindkét oldali nyomtatás
A legtöbb kezelő meg tudja fordítani a szalagot, így mindkét oldalra nyomtatható egy menetben a présen keresztül. A szövedék többféleképpen befűzhető, lehetővé téve, hogy a hátoldal teljesen száraz legyen a tinta felhordása előtt, feltéve, hogy elegendő terület van elkülönítve a szárításhoz az állomások között.
Könnyen elérhető a Color Station
A második előny az, hogy a színállomások könnyen hozzáférhetők, így átállás, mosogatás stb.
Sprint
A kötegelő prések a legjobb választás a rövid távú élőnyomtatáshoz és a kis tételekben történő gyors szállításhoz. Sok állomásuk van, egy gépet többféle célra és speciális nyomtatásra használnak.
A Stack típusú Flexo nyomtatógépek korlátai
A kötegelt flexonyomógép nehezen tudja elérni a felülnyomási pontosságot, ha a hordozó képlékeny vagy nagyon vékony anyag, ami korlátozza a színes nyomatokat nyomtatáskor. A kötegelt flexonyomógép azonban könnyebben nyomtatható és gazdaságosabb, ha a szubsztrátum vastagabb, vagy ellenáll a viszonylag nagy szalagfeszültségnek, mint például a papír vagy a többrétegű kompozit filmek.
A Flexo prések különféle konfigurációkban kaphatók, mindegyik egyedi igényeket kielégít.
Verem Nyomja meg
A kötegnyomógép a nyomtatási egységek függőleges elrendezésével tűnik ki a flexonyomtatás világából. Úgy tervezték, hogy több színes állomást egymásra helyezzen, így akár egyszerre is nyomtathat mindkét oldalára. Ez tökéletes összetett, többszínű nyomtatási munkákhoz, különösen akkor, ha a hely nem jelent problémát. Egy tipikus kötegnyomó 4-8 színállomással rendelkezhet, amelyek mindegyike más-más szín alkalmazására készen áll. Ez a beállítás rendkívül hasznos a részletes tervekhez és színátmenetekhez, mint például a díszes kozmetikumokon vagy a luxustermékek csomagolásán.
Az a jó a kötegnyomtatóban, hogy minden nyomtatóegység önállóan működik. Ez azt jelenti, hogy a nyomtatók minden színt külön-külön módosíthatnak anélkül, hogy az egész munkát összezavarnák. Ez a függetlenség kulcsfontosságú az igazán jó minőségű nyomatok készítéséhez, különösen, ha üzletet köt.
In-line Flexo Press
A soros flexo présgép sztár a rengeteg nyomat kinyomtatásában, különösen jó normál méretű cuccokhoz, például közepes címkékhez és alapvető csomagolásokhoz. Sorba állítja az összes nyomtatási egységet. Így minden sorrendben kerül kinyomtatásra, egyik lépésről a másikra. Ebben a beállításban akár tizenkét egység is lehet, így 12 különböző színben nyomtathat. Minden egység egy-egy színről gondoskodik, az anyag pedig egyenes vonalban siklik át rajtuk. Rendkívül népszerű az alapvető csomagolások és címkék esetében, mert nagyon jól kezeli a szokásos anyagokat, és szép egyensúlyt teremt a sebesség és a minőség között. Ráadásul a nyomtatás után mindenféle extra műveletre képes, például melegbélyegzésre, laminálásra és stancolásra.
CI Flexo Nyomja meg
A CI Flexo Press kiemelkedő nyomtatási minőséget képvisel, különösen kiváló közepes és széles szélességű nyomtatási anyagokhoz, például műanyag zacskókhoz, tasakok, fóliák, papír és nem szőtt anyagokhoz. Legnagyobb dolga a központi lenyomathenger, amely az egész összeállítás szíve. Az összes nyomtatóegység ezt a központi dobot veszi körül. Ez az egyedülálló beállítás biztosítja, hogy az anyagszalag szorosan átölelje a dob felületét a CI flexo nyomtatóban, így szorosan tartja a dolgokat a színek közötti hézagok nélkül. Megtartja a pozícióját, függetlenül attól, hogy az anyag mérete egy kicsit változik.
A beépített flexo présgépekhez képest ez a dizájn tökéletesen illeszkedik a színekhez, mert nincs szükség automatikus regisztrációs vezérlőrendszerre, hogy a színek megfelelő sorrendben legyenek. Ezenkívül a henger nagy átmérője segít az anyag lapos tartásában. Az akár tíz szín kapacitásával minden nyomtatóállomás külön-külön állítható be. Ez lehetővé teszi, hogy különféle tintákkal és olyan menő effektusokkal szórakozzon, mint a fényes fémek, a csillogó gyöngyházfények és a selymes matt árnyalatok.
Az ász másik jellemzője, hogy mindenféle anyagon egyenletesen tartja a feszültséget, így gondoskodik arról, hogy a nyomatok tökéletesek legyenek, és mentesek mindenféle nyúlástól vagy összenyomódástól. Kiválóan alkalmas finom vagy vékony anyagokra történő nyomtatáshoz, ahol még egy kis hiba is elronthatja a nyomtatást. A CI flexo gépben rendkívül rövid az út, ahonnan az anyag elkezdődik, és ahol feltekerődik, ami azt jelenti, hogy nem pazarol semmit.
Most áttekintettük a flexonyomtatásban használt főbb folyamatokat és technológiákat, ideje megvizsgálni, hogy ez a legjobb megoldás-e az Ön nyomdai vállalkozása számára. Most megvizsgáljuk az Ön számára elérhető különböző lehetőségeket.
Reális költségvetés beállítása
Reális költségvetés meghatározása Mivel a flexografikus címkenyomtatók meglehetősen összetettek és nagy gépek, elkerülhetetlenül jelentős befektetést igényelnek. Ezek megnövekedett pazarlást, megnövekedett megtérülést, pontatlan nyomtatási replikációt és általános minőségromlást eredményezhetnek. Tehát, ha új flexográfiai berendezésekbe való beruházást tervez, milyen költségvetéssel kell dolgoznia? Ez egy nyitott kérdés, nagyon változatos, ezért először megvizsgáljuk azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a flexográfiai címkeprések piaci értékét.
Az árat befolyásoló tényezők
Színek száma:Minél több a színválaszték, annál drágább lesz a sajtó.
Web szélesség:A szélesebb címkék nyomtatásához nagyobb lenyomatdobra van szükség, ami növeli az egységköltséget.
Hajtásrendszer típusa:Minél fejlettebb technológiailag a nyomtatómeghajtó rendszer, annál többe fog kerülni. Az Ön lehetőségei a technológia szintjéhez kapcsolódnak, és a hajtásban részt vevő alkatrészek. A nem szervohajtás kézzel működik egy nyílt hurkú rendszeren néhány egyszerű automatizált komponenssel, míg a teljes szervohajtás egy zárt hurkú rendszer, szélesebb technológiai lehetőségekkel. Figyelni fogja a sajtó visszacsatolási jeleit, és automatikusan beállítja a feszültséget, a regisztert és a nyomtatási sebességet. A részleges szervohajtásnak van néhány, korlátozottabb visszacsatolási lehetősége, de nem annyi, mint egy teljes szervohajtásnál.
A szárítórendszer típusa:Amint azt korábban tárgyaltuk, a nyomat szárítható nagynyomású levegővel, infravörös vagy ultraibolya térhálósítással. Egyes prések LED-eket is használnak a tintának a hordozóhoz való rögzítésére. A LED-es és UV-rendszerek drágábbak, mint az infravörös és ventilátoros rendszerek, bár a LED-eknek alacsonyabb az energiaigénye, és így az üzemeltetése is olcsóbb.
Automatizálási szint:A modern nyomdagépek nagyon kifinomultak lehetnek, magas szintű automatizálással. A nyomdai vállalkozásoknál ez csökkenti a munkaerőigényt, és hatékonyabbá teheti a gyártósort, de nagyobb kezdeti befektetést igényel.
Választható felszerelés:A kiegészítő berendezések, például a webtisztítók, a koronakezelők, a videóellenőrző rendszerek, a szállítószalagos rendszerek megnövelik a sajtóra költendő pénzt. Legyen világos elképzelése a szükséges alapvető funkciókról. Ne terhelje túl a specifikációt olyan lehetőségekkel, amelyeket esetleg soha nem fog használni.
Átlagos ártartományok új gépekre
Az új gépek árai méretüktől és jellemzőiktől függően jelentősen eltérnek, ezért ezeket a becsléseket csak nagyon laza átlagoknak kell tekinteni. Ennek ellenére jelzést adnak arról, hogy mennyit kell fizetnie egy új flexonyomógépért. Ha olyan árajánlatot kap, amely lényegesen alacsonyabb vagy magasabb ezeknél a számoknál, akkor bölcs dolog azt némi szkepticizmussal kezelni. Érdeklődjön a gyártótól, hogy milyen kiegészítő szolgáltatások vagy költségmegtakarítás indokolja az árat.
Hat színnyomás:Az ártartomány 100 GBP,000 és 450 GBP,000 között változik a nagy gépek esetében. Egy átlagos befektetés 150 GBP,000- 295 GBP,000.
További színek és speciális alkalmazások:A befektetési ár emelkedni kezd, ahogy egyre több színt és speciális alkalmazást adnak hozzá. Egy nem szabványos vagy magas színvonalú nyomdagép költsége meghaladhatja a 600 GBP-t,000.
Van olcsóbb alternatíva?
Nem tudjuk azonban elégszer hangsúlyozni, hogy pusztán a legalacsonyabb árat keresni hamis gazdaság. Ahelyett, hogy a kezdeti befektetésének készpénzét nézné – ami a legtöbb esetben hitellel is elérhető –, reálisabb, ha a vásárlást a ROI-ban tekinti. Mindaddig, amíg olyan nyomdagépet vásárol, amely szorosan megfelel vállalkozása követelményeinek, a termelékenység és az értékesítés ebből eredő növekedése hamarosan megtéríti a befektetést.
Tanúsítvány fénykép
Gyári fotók
Gyakran ismételt kérdések a köteg típusú Flexo nyomtatógéppel kapcsolatban
Professzionális stack típusú flexo nyomógép gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy gyárunkból vásároljon akciós köteg típusú flexo nyomdagépet. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
Stack típusú flexo nyomtatógép kozmetikai csomagoláshoz, modern verem típusú flexo nyomtatógép, Stack típusú flexo nyomtatógép a csomagoláshoz